最近陸續爆發餿水油、黑心油等食安事件,最讓社會大眾感到驚惶的是,食用油是日常用品,每天都會吃到,如今竟面臨不敢吃的困境。HACCP系統是一套目前世界上公認為對食品衛生最具成效、且具有預防性之自主式製程管理系統,從原料到產品製造過程中的每個步驟,事前就分析可能產生的危害,然後依危害的機率與後果嚴重性,訂定重要管制點,以有效預防並控制危害的發生,或者在危害產生時,可立即採取矯正措施去除危害,以達到確保產品安全的目標,提升食品業者的水準。那麼在食安問題層出不窮的現今,我們該如何利用HACCP系統建立更完善的食品安全機制呢?
所謂的HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Point)系統,其實是HA加上CCP的概念,是危害物質分析和重要管制點的英文縮寫,國內稱為「食品安全管制系統」。最早從1960年代由美國太空總署開發,是專門為了提供太空人最安全的食物而制定的系統。臺灣從2009年開始,在餐飲業試行HACCP先期作業,為輔導性質,由餐飲業者自由參加,鼓勵業者自主管理。在食品之製程,從原料處理開始,經加工,製造,流通,至最終產品供應消費者,評估分析所有流程中各種危害發生之可能性及危險性。以這次油品事件來說,問題出在最前端,就是原料的部分。
成立HACCP,有五個預備步驟,包括:
- 成立HACCP工作小組;
- 產品描述;
- 預期消費對象與使用方式;
- 建立加工流程圖;
- 確認加工流程。
至於HACCP與傳統品管之差異,則如下表所述:
HACCP系統 |
傳統品質管制系統 |
有系統地分析可能存在之危害 |
未有效分析可能之危害 |
用有限資源作有效掌握以管制重點 |
未能判定出管制重點,浪費有限資源 |
即時監測管制重點之控制條件,強調事先預防 |
注重抽樣檢驗半成品與成品,無法及時發現問題與事先控制 |
減少抽樣檢驗成本 |
依賴抽樣檢驗以發現危害 |
為目前世界公認最有效之食品安全管制系統,可作為國際食品互相認證的共通管理基準 |
未能有效控制食品安全之危害 |
依據實務操作的時間順序,HACCP系統具有以下七大原則:
- 危害分析:詳列製程中可能發生之危害及可使用之預防方法,例如在這次黑心油事件中,就需要先分析工業用油是否會對人體產生危害。
- 判定重要管制點:重要管制係指一個點、步驟或程序,若施予控制,則可預防、去除、或減低食品之危害至可接受程度。
- 建立管制界線:係指重要管制點必須符合之標準。
- 執行管制點監測:監測是指有計畫的監控管制點是否符合管制界限,並做成控制紀錄備查確認。
- 建立矯正措施:監控過程發現不符合管制界限時,應實施改正措施,使重要管制點回復到控制之下。
- 建立記錄系統:建立HACCP系統實施情形之書面完整正確資料。
- HACCP系統確認:建立確認步驟以證實HACCP系統有效而可行。
而HACCP與大家所熟知的GMP認證有何不同呢?
其差異主要在於GMP非正式官方認證,為業者自主管理,只要符合流程即可有GMP標章,至於原料的管制必須由政府把關,與由衛生主管機關發證、從源頭到整個食品製造過程均納入管制之HACCP相比,GMP較不嚴謹。但HACCP亦非零缺點系統,以食用油為例,政府必須建立安全的架構、建立全新的基準,把油品盡最大的能力去做比對,建立食品科學認證機制,讓所有下游廠商,甚至是消費者,利用HACCP不同截點的概念,才能把油品對身體的危害降到最低,保障全民的健康。
書籍延伸閱讀:食品衛生安全與法規 談國雄
臺大醫學院毒理學研究所副教授/毒物學學會秘書長/腎臟科主治醫師 姜至剛 |
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